Горизонтальные ленточные конвейеры

Купить горизонтальный ленточный конвейер под заказ — легко!
Отправьте запрос и получите индивидуальный расчет с подробной консультацией специалиста.

Почему горизонтальный ленточный конвейер остается базовым звеном технологической цепочки

Горизонтальный ленточный конвейер — классическое решение для транспортировки штучных и сыпучих грузов по прямой. Он обеспечивает непрерывность потока, снижает простои и автоматизирует логистику между участками. ООО «КМЗ» проектирует такие системы с 2012 года, а география поставок охватывает всю Россию и страны СНГ.

В каталоге завода представлено более 20+ типовых моделей, которые можно адаптировать под конкретную задачу любой отрасли добычи и производства.

Конструкция и принцип работы горизонтального ленточного конвейера

Устройство горизонтального конвейера предельно простое — рама, роликоопоры, приводной и натяжной барабаны, ременная передача, мотор-редуктор и электроавтоматика. Однако за этой лаконичностью стоят сотни инженерных нюансов, влияющих на надежность:

• Ширина ленты: 400 – 1600 мм — подбирается под фракцию материала и необходимую производительность.
• Скорость движения: 0,1 – 2,5 м/с — регулируется частотным преобразователем, чтобы сохранить товарный вид груза.
• Нагрузка: до 1800 т/ч при длине трассы до 100 м без промежуточных приводов.
• Материалы: рама из углеродистой либо нержавеющей стали; применяются износостойкие футеровки в зонах приема.
• Климатическое исполнение: −40 … +60 °C с использованием высокоморозостойких резинотканевых лент.

Базовая модульная ячейка составляет 2 или 3 метра — это упрощает транспортировку и монтаж внутри действующего цеха. 
Электропитание чаще всего 380 В/50 Гц; возможно выполнение под 660 В для горнодобывающих предприятий.

Технические преимущества конвейеров «КМЗ»

• Полный цикл на одной площадке. Резка, сварка, мехобработка и покраска выполняются в собственных цехах — контроль качества на всех этапах.
• ЧПУ-точность. Детали роликов и барабанов обрабатываются на станках с ЧПУ, что устраняет дисбаланс и снижает вибрацию.
• Модульность. Дополнительные станции очистки ленты, сбросные тележки и металлоуловители встраиваются без перепроектирования всей линии.
• Быстрая замена ленты. Конструкция натяжного узла позволяет демонтировать ленту без разборки рамы — менее 30 минут простоя.
• Энергоэффективность. Используем мотор-редукторы IE3 с коническими шестернями, что снижает потребление энергии до 18 % по сравнению с червячными аналогами.
• Сервис 24/7. Доставка оригинальных роликоопор и конвейерной ленты в любой регион РФ и страны СНГ — от 24 часов, проверенными транспортными компаниями.

Области применения горизонтального ленточного конвейера

Горизонтальные ленточные конвейеры «КМЗ» работают в разных средах — от пищевых до взрывоопасных. Вот типичные кейсы:

• Горнодобывающие предприятия: транспортировка руды, концентрата и шлака.
• Агропромышленный комплекс: подача зерна между силосами, загрузка сушилок, отгрузка в автотранспорт.
• Металлургия: перемещение известняковых флюсов и скрапа в доменные печи.
• Цементные заводы: подача клинкера и гипса к мельницам.
• Лесопереработка: транспорт щепы и опилок к котельным.
• Складская логистика и e-commerce: сортировка коробов и мешков на участке отгрузки.
• Пищевая промышленность: бутылки, консервы, кондитерские заготовки на чистых ПВХ-лентах.

Для каждой отрасли мы подбираем тип ленты (резинотканевая, ПВХ, полиуретан, металлотканевая сетка) и комплект защит (бока, герметизация подшипников, антистатика).

Опыт «КМЗ»: реализованные проекты

1. Деревообработка, г. Братск

Конвейер длиной 74 м перемещает мокрую технологическую щепу от фрезерно-кранового струга к силосу. Ширина ленты – 1000 мм, производительность – 350 т/ч. Система эксплуатируется в отапливаемом ангаре, что обеспечивает стабильную работу в диапазоне −25 … +35 °C. Дополнительно оснащена барабанным магнитным сепаратором для улавливания металлических включений.

2. Зернохранилище, г. Краснодар

Линия из трех горизонтальных конвейеров (длина каждого 42 м, лента 800 мм) соединяет силосный блок с автопогрузчиками. Инженеры «КМЗ» интегрировали датчики 0-speed и автоматическую систему пожаротушения на основе CO₂. Итог — четырехкратное снижение ручных операций выгрузки.

3. Никелевый рудник, п. Талнах (Норильск)

Пылегазопасное исполнение: взрывозащищенные мотор-редукторы, лента с антистатическим слоем и обратным ребром. При длине трассы 96 м и нагрузке 520 т/ч конвейер работает в непрерывном режиме 8 000 ч/год. Износ покрытия барабана менее 1,2 мм за два сезона.

Хотите аналогичное решение? Получите бесплатный технико-экономический расчет в течение 24 часов. Позвоните +7 (861) 246-77-02 или напилите нам на 2467703@mail.ru. Инженер-конструктор свяжется с вами и подберет оптимальный горизонтальный ленточный конвейер под вашу задачу.